HDF farostlemezek fém polcokhoz

Kedves Olvasóink!

Eljött az idő. Viszonylag új és innovatív vállalatként a piacon folyamatos fejlődésben és fejlesztésben vagyunk. A fejlődés jó, és a fejlődés fontos. Johann Wolfgang von Goethe egyszer így fogalmazott: „Egy probléma megoldása annyit jelent, hogy elszakadunk magától a problémától."

Természetesen a fejlődés nemcsak az ügyfélszolgálati folyamataink optimalizálását, weboldalunk vagy más piacterek naprakészen tartását, illetve az üzleti partnereinkkel való jobb együttműködést érinti, hanem mindenekelőtt azokat a polcrendszereket és termékeket is, amelyeket Önöknek értékesítünk. Hiszen mi csak a legjobbat szeretnénk nyújtani Önöknek, ügyfeleinknek.

Ezért most módosítottuk a kínálatunkat, és minden fém polcunkból kivezettük a forgácslap polclapokat. Helyettük mostantól HDF-lapos fém polcokat kínálunk (High Density Fiberboard, magyarul nagy sűrűségű farostlemez). Mostantól tehát már nem talál nálunk egyszerű forgácslapos polcot.

Hadd magyarázzam el röviden a forgácslap és a HDF-lemez közötti különbséget.

A forgácslapot még az 1930-as években találta fel a német Max Himmelheber. Himmelheber olyan megoldást keresett, amellyel hatékonyabbá tehető a fa felhasználása. Mivel a forgácslap nagyrészt fahulladékból, például faforgácsból és fűrészporból készül, találmányával sikerült egy fa hasznosítási arányát körülbelül 40%-ról 80%-ra növelnie.

A forgácslapot síkpréselt lapnak is nevezik, mivel a faforgácsot kötőanyagok hozzáadásával, nyomás és hő hatására préselik falappá. A gyártási eljárástól függően eltérő rugalmasságú vagy stabilitású lehet.

Ahogy azt az előző blogbejegyzésben is írtuk, a falapok számos változata különböző csoportokba sorolható; P1 – P7. (lásd blog: "Hogyan válasszuk ki a megfelelő polcot a megfelelő polclappal").

A HDF – lemezek gyártásához először főként lombos- és tűlevelű fákból nyernek farostokat. Ezeket megszárítják, majd szintén kötőanyagokkal, például műgyanta ragasztókkal, nyomás és hő hatására lemezzé préselik. Ezeknek a HDF-lemezeknek az a különlegessége, hogy a hagyományos forgácslaphoz képest sokkal vékonyabbak és jóval nagyobb sűrűségűek. Ha a lemez vastagsága 6 mm, akkor HDF-ről – High Densityről (nagy sűrűség) beszélünk. Ha körülbelül 8 mm-nél vastagabb, akkor az MDF – Middle Density Fiberboard (közepes sűrűségű farostlemez) kategóriába tartozik.

A HDF-lemezek előnyei fém polcokhoz:

• Különböző felületekkel érhetők el (pl.: lakkozott, kezeletlen stb.). A Master Rax HDF-lemezeinek felülete magasan polírozott és fényes. Ez általánosságban minden felhasználásnál jobb minőségérzetet ad a fa polclapoknak.

• Mérsékelten ellenállnak a nedvességnek (bizonyos határok között, mivel nem duzzadnak meg azonnal; ennek ellenére a sok nedvességet érdemes kerülni, és a polcot nem ajánlott éjjel-nappal kint hagyni az esőben.

• A felület lakkozható.

• Robusztusabbak, valamint nagyobb ütés- és csavaró szilárdsággal rendelkeznek a hagyományos lapokhoz képest a magas préselési sűrűségnek köszönhetően (> 800 kg/m3).

• Emellett jó teherbírásúak és formatartók.

A fent említett előnyök miatt ezek a lemezek általánosságban rendkívül sokoldalúan használhatók, különösen ott, ahol nagy terhelésnek vannak kitéve, ezért is ennyire népszerűek.

Akár azt is mondhatnánk, hogy a HDF – lemezek a préselt farostlemezek Ferrarijai.

Próbálja ki Ön is egyik (vagy akár több) HDF farostlemezes fém polcunkat, és győződjön meg a robusztusságukról. Nézzen körül webshopunkban a fém polcrendszerek kínálatában.

Ha pedig nem biztos benne, melyik polc a legmegfelelőbb az adott környezetbe, egyszerűen használja polckonfigurátorunkat, írjon kérdést közvetlenül a chatben, vagy küldjön egy e-mailt. Telefonon is elérhetők vagyunk. Kedves és felkészült ügyfélszolgálati csapatunk örömmel segít Önnek. A mottónk: #makeiteasy, a motivációnk pedig Ön - az elégedett ügyfél!